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产品生命周期管理

数字孪生技术的新一代设计和制造解决方案

概述方案价值数控编程CAD 增材制造部件质量控制机器人编程相关产品

方案咨询

NX 软件

使用设计和制造的集成式软件解决方案 NX 提供创新、高质量的产品。
使用集成式软件系统对部件制造工艺进行编程、仿真和连通，包括数控加工、机器人、3D 打印和质量检测工序。

方案价值

缩短产品设计周期

使用集成式 NX CAD 产品减少返工和原型数量，加速产品上市。

缩减交付时间

NX 集成式设计和制造功能可帮助企业满足紧迫的期限要求。

一步到位

NX 制造解决方案可帮助企业提高 KPI 和可持续发展能力。

数控编程CAD

加速部件模型准备：采用同步技术直接编辑 3D 部件模型，为 NC 编程做好准备，这些先进设计工具可创建高效刀轨，用于加工高质量部件。

利用 PMI 推动制造流程：使用产品和制造信息 (PMI)（例如几何尺寸和公差 (GD&T)、表面光洁度和材料规格）捕获部件制造要求。

利用完全集成的 CAD 工具：使用 NX 中的最新 CAD 技术快速进行部件准备和编程，包括：读取、修复和修改 CAD 数据，使用实体和曲面建模设计工件、坯料和夹具，构建标准组件库以供重用，使用制图功能创建关联工程图纸，使用装配和运动学功能定义作业设置。

将制造与模型驱动流程连通起来：将所有功能链接到单一部件模型定义（从 CAD 和 CAM 到数控加工和质量检测），促进并行制造。关联性有助于轻松处理工程更改订单 (ECO)，确保您在生产中使用正确数据。

增材制造

增材制造设计：高质量的增材制造工艺始于设计。增材制造具有优化的表面和晶格结构等功能，可以制造高度复杂的设计。我们的增材制造解决方案支持您大规模设计和打印复杂的几何形状。

打印制备：AM 过程的高质量、高效输出要求设置正确。NX 的集成式制备工具可以通过高效的方式在托盘中辅助进行零件放置、定向和支撑。

构建仿真：构建过程的模拟可以帮助您大规模生成高质量的 3D 打印。从构建方向优化到介尺度沉积路径优化，NX 齐集一切工具，助您一次即可成功打印。

机器连接：使用西门子 NX 连接到范围广泛的 3D 打印硬件，涵盖的一些系统包括平面粉末床系统、长丝沉积系统、多材料系统和多轴系统。

部件质量控制

CMM 检测编程：利用 NX 软件中的高级功能自动生成并准确模拟检测路径。通过使用部件几何体以及嵌入式产品和制造信息 (PMI)，以极少的输入对最近的检测方法进行编程。

检测数据分析：通过将成品测量结果与设计的 3D 几何体进行比较来监控部件质量。直观显示 NX 中的测量结果，并在数字部件模型的关联环境中执行分析。

检测程序执行：使用 CMM 设备以及可随时执行检测的 CNC 机床，对制造部件进行一致、准确的过程检测和测量数据分析。闭环部件质量控制流程可帮助您交付满足质量和尺寸精度严格要求的精密组件。

机器人编程

通过机器人加工扩展功能：对机器人进行编程以加工大型部件，从而扩大加工工件范围。机器人可帮助您自动执行通常是手动操作的加工任务。

对机器人的拾放工序进行编程：使用机器人执行拾取和放置任务，包括机器管理和工具装载，实现部件制造操作的更高自动化。

使用机器人实现完整生产工作单元的自动化：通过自动化工作单元提高车间生产力。利用先进的机器人和 CNC 技术实现生产现代化，以降低成本和交货时间。